九色精品系列精品在线探花|黄色视频网页九九国产精品|国产一区国产一区国产一区国产二区|亚洲av中文无码乱人伦在线咪咕|国产精品日韩无码加勒比视频一区|午夜剧场欧美A级毛片|国产无套内射普通话|亚洲国产成人在线视频观看|日本3p群交干b|久久精品自慰

克石化節(jié)能減排向全過(guò)程控制轉(zhuǎn)變

[加入收藏][字號(hào): ] [時(shí)間:2007-09-28  來(lái)源:中國(guó)石油報(bào)  關(guān)注度:0]
摘要:  記者日前獲悉,今年前8個(gè)月,克拉瑪依石化公司煉油新水單耗為每噸0.65噸,比去年同期下降0.06噸;工業(yè)污水回用31萬(wàn)噸,廢渣利用4.48萬(wàn)噸,綜合利用率達(dá)到93%。一組看似簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù),卻反映了克石化從源頭抓節(jié)能減排向全過(guò)程控制所帶來(lái)的...

  記者日前獲悉,今年前8個(gè)月,克拉瑪依石化公司煉油新水單耗為每噸0.65噸,比去年同期下降0.06噸;工業(yè)污水回用31萬(wàn)噸,廢渣利用4.48萬(wàn)噸,綜合利用率達(dá)到93%。一組看似簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù),卻反映了克石化從源頭抓節(jié)能減排向全過(guò)程控制所帶來(lái)的根本轉(zhuǎn)變。

  克石化公司是擁有38套主體裝置、年加工能力為500萬(wàn)噸的煉化企業(yè)。隨著國(guó)際原油價(jià)格不斷攀升,加工深度增加,加工成本越來(lái)越高,能源耗量和污染物排放量隨之加大。

  面對(duì)不容忽視的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí),克石化從加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能減排管理入手,每天組織專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能檢查,對(duì)所有生產(chǎn)裝置至少巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)用能不合理或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,在責(zé)令裝置負(fù)責(zé)單位整改的同時(shí),還要拍照作為考核依據(jù),并定期在公司信息網(wǎng)站公布檢查結(jié)果,然后下發(fā)問(wèn)題整改通知單,按照整改—復(fù)檢 —考核的管理程序一一落實(shí),效果非常明顯。

  DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的有效利用也為節(jié)能減排工作的具體實(shí)施提供了可靠依據(jù),克石化聯(lián)合軟件運(yùn)營(yíng)商開(kāi)發(fā)的“加熱爐熱效率動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)”在確保加熱爐和熱電鍋爐運(yùn)行最佳時(shí),還能夠自動(dòng)計(jì)算出熱效率,引導(dǎo)當(dāng)班員工對(duì)加熱爐隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整從而降低燃料消耗。

  在優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、系統(tǒng)控制和工藝條件等方面,克石化不斷挖掘設(shè)備潛能,達(dá)到節(jié)能減排的目的。如在供排水裝置上增加兩臺(tái)全凝式汽輪機(jī)替代電機(jī)驅(qū)動(dòng),使全廠蒸汽負(fù)荷達(dá)到了平衡點(diǎn);全面回收0.3兆帕蒸汽,利用其余熱為各加熱站和原油罐區(qū)加熱,同時(shí)又回收大量冷凝水,實(shí)現(xiàn)蒸汽的三級(jí)梯級(jí)利用。近年來(lái),克石化先后投資1.71億元,建設(shè)了污水處理場(chǎng)、污水深度處理回用裝置、水泥粉磨站、含硫污水汽提、硫磺回收、低壓瓦斯氣柜、廢渣儲(chǔ)存池等,不斷實(shí)施節(jié)能減排工作的全過(guò)程控制。

  能源審計(jì)也是節(jié)能減排的有效途徑之一。通過(guò)能源審計(jì),克石化共提出各類節(jié)能措施420項(xiàng),其中107條管理及無(wú)費(fèi)類項(xiàng)目、6條低費(fèi)類項(xiàng)目目前正在組織實(shí)施。同時(shí),克石化還加大了計(jì)量設(shè)備和計(jì)量管理的投入,能源計(jì)量配備率100%,綜合計(jì)量率達(dá)到93%。

  新裝置、新工藝的不斷投用和實(shí)施也給克石化節(jié)能減排全過(guò)程控制提供了重要的保障。截至目前,克石化4000噸/天污水深度處理裝置自建成投產(chǎn)以來(lái),已累計(jì)為循環(huán)水系統(tǒng)提供回用水200多萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益近500多萬(wàn)元;實(shí)施粉煤灰綜合利用,不僅解決了粉煤灰、爐渣對(duì)公司周邊生態(tài)環(huán)境的污染問(wèn)題,還取得了一定的社會(huì)效益,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰、爐渣的綜合利用;年8萬(wàn)噸干氣脫硫、年1500噸硫磺回收、年16萬(wàn)噸干氣脫硫和年20萬(wàn)噸液化氣脫硫聯(lián)合裝置大大減少了二氧化硫的排放量,有效控制了污染,同時(shí)硫磺回收率達(dá)到了99%以上,每年可回收硫磺1000多噸;2萬(wàn)立方米的瓦斯氣柜及配套瓦斯回收利用系統(tǒng)投用后,克石化每年減少排放瓦斯氣2.59萬(wàn)噸。

  目前,克拉瑪依石化公司正在試車的年4000噸硫磺裝置建成后,總硫回收率將達(dá)到99.8%以上,排放尾氣中二氧化硫濃度每標(biāo)方小于960毫克。據(jù)悉,近期克石化正在啟動(dòng)全面清潔生產(chǎn)審核程序,使節(jié)能與生產(chǎn)并重,減排與發(fā)展并舉,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)污染物的防治從末端治理向全過(guò)程控制的根本轉(zhuǎn)變。



          您的分享是我們前進(jìn)最大的動(dòng)力,謝謝!
關(guān)于我們 | 會(huì)員服務(wù) | 電子樣本 | 郵件營(yíng)銷 | 網(wǎng)站地圖 | 誠(chéng)聘英才 | 意見(jiàn)反饋
Copyright @ 2012 CIPPE.NET Inc All Rights Reserved 全球石油化工網(wǎng) 版權(quán)所有
京ICP證120803號(hào) 京ICP備05086866號(hào)-8 京公網(wǎng)安備110105018350