9月24日，大慶煉化分公司煉油一廠裝置大檢修項(xiàng)目全部結(jié)束。該廠推出三個(gè)實(shí)招，確保檢修在安全、環(huán)保、全程受控的前提下進(jìn)行。
實(shí)招一，斤斤計(jì)較抓質(zhì)量。廠里通過(guò)全程跟蹤檢查，認(rèn)真作好檢修質(zhì)量過(guò)程控制記錄、冷換設(shè)備質(zhì)量控制確認(rèn)單、檢修質(zhì)量問(wèn)題整改通知單和設(shè)備驗(yàn)收記錄，先后查出壓力表手閥、管道、管帽封堵等安裝及焊道質(zhì)量問(wèn)題10多項(xiàng)，全部進(jìn)行了監(jiān)督整改。為保證整改質(zhì)量，廠里對(duì)每個(gè)項(xiàng)目設(shè)置了質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)所有控制點(diǎn)嚴(yán)加“看管”。在TMP裝置一、二段提升管組焊過(guò)程中，廠里設(shè)置了13個(gè)控制點(diǎn)，嚴(yán)把同軸度、噴嘴對(duì)中、焊道及襯里等質(zhì)量控制，安排人員24小時(shí)緊盯現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)抽查確認(rèn)，認(rèn)真關(guān)注每個(gè)質(zhì)量細(xì)節(jié)，保證了重點(diǎn)項(xiàng)目的施工質(zhì)量。
實(shí)招二，層層把關(guān)抓驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收是裝置檢修的重要一環(huán)，煉油一廠嚴(yán)把每套裝置、每個(gè)項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收關(guān)。每套裝置界面交接前，他們均組成檢查驗(yàn)收小組，對(duì)每一個(gè)盲板、地漏和下水井封堵情況進(jìn)行逐一檢查確認(rèn)。對(duì)隸屬飛馬公司屬地化管理的抽提裝置，他們?nèi)詧?jiān)持層層把關(guān)的原則，累計(jì)檢查盲板51塊、下水井28口及地漏84個(gè)；對(duì)每一張火票做到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽發(fā)，提出可靠的安全方案，保證了施工安全。這個(gè)廠還組織現(xiàn)場(chǎng)安全檢查小組，協(xié)助兩級(jí)安全人員深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。檢修以來(lái)，廠里通過(guò)層層把關(guān)，保證了248次動(dòng)火，120次有限空間作業(yè)的安全。
實(shí)招三，不留情面抓違章。今年是公司在檢修中全面實(shí)施檢修作業(yè)規(guī)程的第一年，為嚴(yán)格落實(shí)檢修作業(yè)規(guī)程，廠里圍繞施工隊(duì)伍對(duì)施工作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況，每天進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，及時(shí)糾正檢修中存在的對(duì)檢修作業(yè)規(guī)程不及時(shí)確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)條件變更不及時(shí)等20多個(gè)差錯(cuò)，使檢修作業(yè)規(guī)程發(fā)揮了應(yīng)有的作用。廠里還從現(xiàn)場(chǎng)管理入手，制定了文明施工作業(yè)管理辦法，對(duì)施工隊(duì)伍的工具擺放、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等細(xì)節(jié)提出嚴(yán)格要求，對(duì)拆卸下來(lái)的零部件擺放不合理、施工垃圾清理不及時(shí)等現(xiàn)象當(dāng)場(chǎng)糾正，并通過(guò)多媒體，對(duì)不文明檢修行為在廠協(xié)調(diào)會(huì)上予以曝光。規(guī)范管理和嚴(yán)格要求，督促各施工隊(duì)均做到清潔、環(huán)保、安全檢修，實(shí)現(xiàn)了工完、料凈、場(chǎng)地清。
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