中國石油網(wǎng)消息：【記者許忠 通訊員高華報(bào)道】今年年初以來，吐哈油田公司甲醇廠生產(chǎn)安全呈現(xiàn)良好態(tài)勢，火災(zāi)、交通、人身傷害、工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境污染等五項(xiàng)事故均為零。9月初，這個(gè)廠安全部門負(fù)責(zé)人告訴記者，這“五個(gè)零”是嚴(yán)格落實(shí)“四有工作法”帶來的結(jié)果。
2006年11月，吐哈甲醇廠進(jìn)入停運(yùn)檢修。為了確保檢修質(zhì)量，這個(gè)廠抓好隱患和問題全面綜合治理，為裝置平穩(wěn)運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這個(gè)廠認(rèn)真查找隱患，精心制定整改措施，對29個(gè)問題進(jìn)行了整治；還對可能影響裝置長期安全運(yùn)行的問題進(jìn)行檢修，完成安全閥、計(jì)量儀表器具的校驗(yàn)和壓力容器、壓力管道的檢測，實(shí)施了260多項(xiàng)檢修。
吐哈甲醇廠嚴(yán)格實(shí)施“四有工作法”，做到工作有計(jì)劃、行動(dòng)有方案、步步有確認(rèn)、事后有總結(jié)，持續(xù)推進(jìn)精細(xì)化管理，抓好開車過程控制，確保了檢修后裝置開車一次成功。
在裝置開車準(zhǔn)備工作中，吐哈甲醇廠認(rèn)真編寫設(shè)備清洗方案、單機(jī)試運(yùn)方案和氣密、置換、吹掃方案，并對各項(xiàng)工作具體操作方式、安全要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員組織等方面進(jìn)行詳細(xì)說明。方案編制后，還組織員工反復(fù)演練，熟悉操作要領(lǐng)，確保方案落實(shí)到崗位。
吐哈甲醇廠實(shí)行雙重確認(rèn)制度，將新版操作規(guī)程和作業(yè)票有機(jī)結(jié)合起來，對整體開工過程中的每一項(xiàng)工作、每一個(gè)細(xì)小的操作步驟，都由各崗位操作人員進(jìn)行確認(rèn)。一般步驟由操作員自己確認(rèn)，關(guān)鍵步驟由班長或技術(shù)員進(jìn)行確認(rèn)，引導(dǎo)廣大員工自覺養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營全過程受控管理。轉(zhuǎn)化崗位開工過程操作有484步，步步有標(biāo)準(zhǔn)，步步有確認(rèn)。
吐哈甲醇廠注重及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高工作質(zhì)量，堅(jiān)持每天召開一次生產(chǎn)碰頭會(huì)，對各工區(qū)主要工作完成情況進(jìn)行總結(jié)，對工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題等進(jìn)行分析，研究對策，及時(shí)處理。
“四有工作法”的貫徹執(zhí)行，替代了指令性管理，在操作層面上實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)管理向精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變，裝置長期平穩(wěn)運(yùn)行提供了有力保證。盡管裝置先后出現(xiàn)晃電、余熱發(fā)電跳停等異常情況，但由于預(yù)案培訓(xùn)和演練到位，沒有發(fā)生過一次因?yàn)閼?yīng)急處理不當(dāng)和應(yīng)急處理過慢造成裝置停車和較大波動(dòng)的情況。今年年初以來，這個(gè)廠杜絕了各類事故發(fā)生，產(chǎn)品合格率和一等品率均保持100%。
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