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2011盤點(diǎn) 能源裝備業(yè)重大事件

[加入收藏][字號(hào): ] [時(shí)間:2012-01-14  來(lái)源:中國(guó)能源報(bào)  關(guān)注度:0]
摘要: 海洋石油981 編者按   又到一年年終。即將過(guò)去的2011年是十二五的開(kāi)局之年,能源裝備制造業(yè)站在了新的歷史起點(diǎn),進(jìn)入到由大變強(qiáng)的關(guān)鍵階段。中國(guó)裝備制造業(yè)必須走向高技術(shù)、高品質(zhì)和高附加值已成為業(yè)內(nèi)共...


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  NEWS·2011

  世界最大功率

  采煤機(jī)問(wèn)世

  10月28—31日舉行的“第十四屆中國(guó)國(guó)際煤炭采礦技術(shù)交流暨設(shè)備展覽會(huì)”上,太重煤機(jī)·太礦展出的最新研制成功的世界最大功率3000千瓦電牽引采煤機(jī)引起了與會(huì)者的極大興趣。

  這臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綜采設(shè)備,可在井下采7.2米煤層、每小時(shí)產(chǎn)煤量4500噸,不僅技術(shù)性能達(dá)到世界先進(jìn)水平,而且價(jià)格僅為同類進(jìn)口設(shè)備的2/3。該采煤機(jī)針對(duì)中硬厚煤層地質(zhì)構(gòu)造所研制,各項(xiàng)技術(shù)性能比2500千瓦采煤機(jī)更先進(jìn),結(jié)構(gòu)更合理,可靠性更高,可滿足煤礦一井一面一次采7米厚煤層、年產(chǎn)原煤千萬(wàn)噸的要求。

  此前,寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司研制的 “年產(chǎn)1200萬(wàn)噸綜采成套刮板輸送裝備”成功下線。中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后認(rèn)為,此裝備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,居國(guó)際領(lǐng)先水平,并且是世界首臺(tái)一次采全高達(dá)到7米的成套綜采輸送裝備。

  點(diǎn)評(píng)

  “三機(jī)一架”(掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架)的研發(fā)能力集中代表了煤炭綜采設(shè)備水平。研發(fā)出世界最大功率采煤機(jī)和年產(chǎn)1200萬(wàn)噸綜采成套輸送設(shè)備從一定程度上表明,我國(guó)的煤機(jī)裝備研發(fā)制造能力有了顯著提高。但令人遺憾的是,像液壓支架的電控系統(tǒng)等核心部件目前還沒(méi)能完全實(shí)現(xiàn)自主化。

  智能裝備是高端裝備制造的五大方向之一,是未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)。按照規(guī)劃,“十二五”期間,要實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)領(lǐng)域制造過(guò)程智能化水平顯著提升,到2020年智能裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30%。智能化的發(fā)展路徑必將加快諸如液壓支架電控系統(tǒng)等核心部件的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

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  NEWS·2011

  世界首個(gè)AP1000核電

  穩(wěn)壓器下封頭制造成功

  3月12日,在地處北國(guó)邊陲的齊齊哈爾富拉爾基世界一流鑄鍛鋼基地,由中國(guó)一重研制的世界首個(gè)AP1000核電站——三門核電1號(hào)機(jī)組穩(wěn)壓器下封頭的發(fā)運(yùn)儀式隆重舉行。中國(guó)一重黨委書(shū)記趙立新說(shuō),該件產(chǎn)品在中國(guó)一重制造成功,意味著中國(guó)一重完全具備AP1000三代核電站核島一回路所有鍛件的生產(chǎn)能力,也標(biāo)志著我國(guó)在AP1000三代核電站核島一回路鍛件的生產(chǎn)制造上完全實(shí)現(xiàn)了自主化和批量化。

  穩(wěn)壓器又稱壓力平衡器,是用來(lái)控制反應(yīng)堆系統(tǒng)壓力變化的設(shè)備,屬于核電站核島一回路的關(guān)鍵設(shè)備。穩(wěn)壓器下封頭的制造難度很大,對(duì)材料的強(qiáng)度、韌性和純凈度的要求都非常高。三門核電項(xiàng)目是全球首個(gè)采用最先進(jìn)壓水堆核電技術(shù)(AP1000技術(shù))的依托項(xiàng)目,設(shè)計(jì)壽命由40年提高到了60年,這對(duì)穩(wěn)壓器下封頭等核電大鍛件也提出了更高要求。

  穩(wěn)壓器下封頭的技術(shù)難度體現(xiàn)在,需要一次性滿足高強(qiáng)度、高韌性、高純凈性的“三高”要求。

  點(diǎn)評(píng)

  穩(wěn)壓器下封頭的制造成功具有三方面價(jià)值:一是AP1000壓力容器、蒸發(fā)器屬A類設(shè)備,雖從國(guó)外進(jìn)口,但采用了一重的鍛件;穩(wěn)壓器屬B類設(shè)備,由國(guó)內(nèi)制造。中國(guó)一重依靠4年來(lái)研制核電產(chǎn)品成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)積累,在國(guó)內(nèi)企業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,無(wú)論對(duì)國(guó)家、對(duì)用戶都具有重大意義。二是在研制蒸發(fā)器鍛件的基礎(chǔ)上,中國(guó)一重一次制造出合格的穩(wěn)壓器下封頭,標(biāo)志著同類鋼的技術(shù)難題取得全面突破,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。三是這一產(chǎn)品是按照新的技術(shù)條件,滿足了高硬度、高韌性、高純凈度的要求,為CAP1400的國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 



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