南充煉化總廠首創(chuàng)“回?zé)捰屯庋h(huán)”技術(shù)
[加入收藏][字號(hào):大 中 小]
[時(shí)間:2007-10-09 四川石油報(bào) 關(guān)注度:0]
摘要: 重油催化裂化裝置安全生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)500天 9月下旬，記者從南充煉化總廠生產(chǎn)部門了解到，該廠重油催化裂化裝置自2006年3月經(jīng)大修后一次開車成功以來，已安全平穩(wěn)運(yùn)行了近一年半時(shí)間，加工原料55萬多噸，創(chuàng)下了裝置投產(chǎn)以來的正常生...
重油催化裂化裝置安全生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)500天
9月下旬，記者從南充煉化總廠生產(chǎn)部門了解到，該廠重油催化裂化裝置自2006年3月經(jīng)大修后一次開車成功以來，已安全平穩(wěn)運(yùn)行了近一年半時(shí)間，加工原料55萬多噸，創(chuàng)下了裝置投產(chǎn)以來的正常生產(chǎn)周期的最長紀(jì)錄。
據(jù)了解，隨著工廠原油加工量的不斷增大，南煉重催裝置必須盡量避免非計(jì)劃停工給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，才能有效地確保全廠各裝置實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行，使全廠的物料平衡及生產(chǎn)安排及全年生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)任務(wù)的完成不受影響。為此，南煉總廠專門召開了三次重催裝置專題研究會(huì)和現(xiàn)場分析會(huì)，研究制定了三套預(yù)案來確保重催裝置的安全長周期平穩(wěn)運(yùn)行，經(jīng)過多次反復(fù)和充分的技術(shù)測算和論證，該廠首選了對(duì)重催裝置采取了“回?zé)捰屯庋h(huán)”的技術(shù)創(chuàng)新方案獲得成功。
今年夏季，該裝置多次因停電或設(shè)備故障造成非正常運(yùn)行，該廠立即緊急啟用了這套預(yù)案，避免了多次非正常停工，不僅有效地避免了因非正常停工造成的數(shù)百萬經(jīng)濟(jì)損失，而且確保全廠的物料平衡，為工廠各生產(chǎn)裝置長周期安全平穩(wěn)生產(chǎn)起到了重要作用。
該廠技術(shù)部門向記者透露：重催裝置“回?zé)捰屯庋h(huán)”是避免該裝置非正常停工，減少因裝置非正常停工所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失的一種新的技術(shù)創(chuàng)新措施，目前，這套技術(shù)方案在全國同類裝置中尚屬首創(chuàng)。
發(fā)布信息
