到10月10日，僅僅10多天時間，大慶石化公司高科技產(chǎn)業(yè)化示范工程——汽油在線自動優(yōu)化調(diào)和系統(tǒng)，已成功調(diào)試93號乙醇組分汽油3萬余噸，其各項指標(biāo)均達到設(shè)計要求，一次調(diào)和合格率達100%。系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，標(biāo)志著大慶石化成為國內(nèi)首家應(yīng)用自主研發(fā)技術(shù)調(diào)和汽油的煉化企業(yè)。
這套由大慶石化與中國科學(xué)院自動化研究所聯(lián)合研制的系統(tǒng)，是歷經(jīng)一年多的施工改造，于9月28日正式投用的。
這套系統(tǒng)采用先進的近紅外線技術(shù)在線分析，自動測定油品各種組分?jǐn)?shù)據(jù)，自動生成最優(yōu)調(diào)和方案，自動調(diào)和出合格汽油產(chǎn)品，可有效改善油品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)油品性能指標(biāo)的精確控制。這一工程是大慶石化“十一五”重點項目之一，總投資2000多萬元。
這套系統(tǒng)的投用，不僅可提高大慶石化調(diào)和生產(chǎn)技術(shù)水平，優(yōu)化資源配置，提高勞動生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，每年還可為企業(yè)增加經(jīng)濟效益994萬元。
“這些年，我們一直靠經(jīng)驗調(diào)和成品汽油，一次調(diào)和成功的準(zhǔn)確率較低。為保證質(zhì)量，我們只好經(jīng)常提高一點品號出廠，這實際上造成部分產(chǎn)品‘質(zhì)量過�！�，加大了生產(chǎn)成本，浪費了資源�，F(xiàn)在好了，汽油在線自動優(yōu)化調(diào)和系統(tǒng)投產(chǎn)后，汽油調(diào)和實現(xiàn)全自動化，按一下按鈕就全搞定了�！贝髴c石化煉油廠副總工程師張洪強興奮地對記者說。
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