近日，由吐哈石油勘探開發(fā)指揮部鉆井三公司研發(fā)的新型鉆井液技術(shù)在烏茲別克斯坦哈烏扎克油田試驗成功。該技術(shù)填補了國內(nèi)泥漿技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域的一項空白。
吐哈鉆井三公司承擔(dān)著吐哈指揮部迄今為止在海外市場最大服務(wù)項目——魯克項目的鉆探任務(wù)，施工地點位于烏茲別克斯坦哈烏扎克油氣田。由于哈烏扎克油氣田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，鉆井多為水平井、定向井和大位移井，且要穿過500米巨厚鹽膏層，給鉆探帶來極大難度。
今年6月以來，為破解鉆探過程中泥漿維護(hù)困難、排放量大、井下復(fù)雜頻繁發(fā)生、鹽層前泥漿體系轉(zhuǎn)化時間長、性能波動大、處理劑種類繁雜等難題，吐哈鉆井三公司組織技術(shù)人員發(fā)起技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出了能適應(yīng)該油氣田開發(fā)的新型泥漿體系。近日，通過對102井、1013井、1011井、17B井采用“欠飽和、飽和鹽水鉆井液技術(shù)”，有效解決了鉆探過程中的卡鉆問題，使鉆井周期得到大幅度縮減，試驗取得成功。
截至目前，吐哈鉆井三公司在哈烏扎克油氣田鉆探的1011井、17B井分別以31天17小時、33天19小時的鉆速，創(chuàng)下了三開施工時間最短、成本最低、井下零復(fù)雜、測井一次成功率100%等多項紀(jì)錄，泥漿成本也由260多萬元下降到70多萬元。
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