“純粹的效益增長(zhǎng)不等于發(fā)展，只有綠色的增長(zhǎng)才是真正的發(fā)展。”黨的十七大期間，十七大代表、中國(guó)石油撫順石化公司總經(jīng)理李若平在接受新聞媒體采訪時(shí)，坦誠(chéng)地表白了自己的治企原則。
實(shí)現(xiàn)資源和社會(huì)能源與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展是撫順石化公司不懈追求的目標(biāo)。圖為公司東部廠區(qū)。
公司廣泛推行生產(chǎn)受控，做到了操作受控、程序受控、人員受控，保證了企業(yè)安全生產(chǎn)。
中華環(huán)保世紀(jì)行檢查團(tuán)在撫順石化調(diào)研循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保節(jié)能方面的經(jīng)驗(yàn)做法。
公司積極實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)削減措施，制定科學(xué)管理方案，檢修施工實(shí)現(xiàn)了“零事故、零污染、零傷害”。
中國(guó)石油撫順石化公司堅(jiān)持從發(fā)展戰(zhàn)略上著眼，把節(jié)能減排作為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié)，牢固樹(shù)立“減量化、再利用、再循環(huán)” 的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，以資源高效和循環(huán)利用為核心，以推行清潔生產(chǎn)、廢物綜合利用、調(diào)整產(chǎn)業(yè)鏈、資源優(yōu)化合理利用為手段，全力推進(jìn)節(jié)能減排工作，努力建設(shè)“綠色石化”。5年來(lái)，撫順石化能耗每年以8％左右的速度下降，各類(lèi)污染物排放降低50％左右，關(guān)閉了21套高耗低效裝置。目前煉油新鮮水單耗0.83噸／噸，工業(yè)廢水綜合合格率99.97％，同比提高0.23％，有控廢氣排放達(dá)標(biāo)率99.02％，同比提高0.03％，固廢處理處置利用率100％。一組組數(shù)字，見(jiàn)證了撫順石化在節(jié)能減排之路上的強(qiáng)健步履。
強(qiáng)化意識(shí) 全力推進(jìn)
“發(fā)展清潔能源是中國(guó)石油的不懈追求，也是撫順石化的一個(gè)奮斗目標(biāo)，我們轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，加快企業(yè)進(jìn)步，同時(shí)在轉(zhuǎn)變我們的思想觀念，提升我們企業(yè)的社會(huì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)資源和社會(huì)能源與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，這是我們不懈追求的目標(biāo)�！笨偨�(jīng)理李若平這番話是對(duì)公司追求生態(tài)型企業(yè)的概括。
一個(gè)有著80年歷史的老企業(yè)，既面臨著資源能源短缺等“成長(zhǎng)煩惱”，又面臨著環(huán)境容量有限等“先天不足”，安全環(huán)保工作壓力巨大。公司在領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)的同時(shí)，采取各種方式開(kāi)展節(jié)能減排形勢(shì)任務(wù)教育，使全體干部員工認(rèn)識(shí)到，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)是關(guān)系到公司生存和發(fā)展的頭等大事，進(jìn)一步增強(qiáng)憂患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和環(huán)保意識(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)主動(dòng)查找差距、研究制定目標(biāo)、抓重點(diǎn)攻難點(diǎn)、狠抓工作落實(shí)的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，使節(jié)能減排工作納入重要日程并得到有效貫徹落實(shí)。同時(shí)，加強(qiáng)宣傳，營(yíng)造氛圍，充分利用各種媒體，積極表彰和報(bào)道在節(jié)能減排工作中作出貢獻(xiàn)的先進(jìn)人物和先進(jìn)事跡，及時(shí)宣傳公司在節(jié)能減排工作中取得的成效，形成了黨、政、工、團(tuán)齊抓共管的良好局面。
公司以“杜絕三違”專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)為載體，以提高干部員工的執(zhí)行能力為重點(diǎn)，以“四嚴(yán)、兩重”為手段，深入貫徹落實(shí)安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制。根據(jù)集團(tuán)公司環(huán)保部門(mén)下達(dá)的總量控制指標(biāo)和節(jié)能目標(biāo)要求，制定階段性及中長(zhǎng)期環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和目標(biāo)，層層分解各項(xiàng)指標(biāo)，集中力量，組織攻關(guān)，著力解決重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題；按照從嚴(yán)管理、從嚴(yán)考核的要求，建立健全激勵(lì)約束機(jī)制，完善考核體系，將節(jié)能減排指標(biāo)納入各單位年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，根據(jù)工作進(jìn)展情況和年度指標(biāo)完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。
公司把安全環(huán)保工作重點(diǎn)放在事故預(yù)防上，將系統(tǒng)內(nèi)外發(fā)生的各類(lèi)事故，全部傳達(dá)到每一名員工，并組織干部員工認(rèn)真分析各種重大事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、原因及應(yīng)從中汲取的教訓(xùn)。強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，突出避免事故與釀成事故的鮮明反差。2006年共獎(jiǎng)勵(lì)避免事故76起，獎(jiǎng)勵(lì)零事故工廠66廠次，兩項(xiàng)合計(jì)獎(jiǎng)勵(lì) 85.78萬(wàn)元。在全公司統(tǒng)一建立完善員工安全環(huán)保業(yè)績(jī)檔案，加大了監(jiān)管和處罰力度，共有416人次因“三違”受到處罰。
結(jié)構(gòu)調(diào)整 立足長(zhǎng)遠(yuǎn)
面對(duì)改革發(fā)展任務(wù)和快速做強(qiáng)做大的挑戰(zhàn)，公司緊緊圍繞集團(tuán)公司總體目標(biāo)，結(jié)合公司實(shí)際，堅(jiān)持深化改革，積極推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化資源配置，努力夯實(shí)安全環(huán)�；A(chǔ)，企業(yè)走上了健康快速發(fā)展的軌道。
由于歷史的原因，公司在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上存在諸多制約發(fā)展的瓶頸，按照“有進(jìn)有退、精干主體，技術(shù)進(jìn)步、內(nèi)涵改造、擇優(yōu)發(fā)展、提高效益”的結(jié)構(gòu)調(diào)整原則，公司大力淘汰落后技術(shù)和生產(chǎn)能力，加大廠際、廠區(qū)、裝置三個(gè)層面的優(yōu)化配置力度，堅(jiān)持不開(kāi)無(wú)效益裝置，不產(chǎn)無(wú)效益產(chǎn)品，使資源向高效裝置和高檔厚利產(chǎn)品流動(dòng)。緊緊圍繞燃料油、石蠟、乙烯等6條主要生產(chǎn)線的優(yōu)化運(yùn)行，采用UOP、巴萊斯特等國(guó)際、國(guó)內(nèi)一流技術(shù)，相繼建成投產(chǎn)了40萬(wàn)噸/年酮苯脫蠟、5噸 /小時(shí)三氧化硫磺化裝置等11套新裝置；通過(guò)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)用新型技術(shù)裝備，對(duì)東蒸餾、聚丙烯、環(huán)氧乙烷/乙二醇、烷基苯等30套（次）裝置進(jìn)行改、擴(kuò)建；重新啟動(dòng)了40萬(wàn)噸/年高壓加氫等22套（次）創(chuàng)效裝置；關(guān)停了120萬(wàn)噸/年常減壓、北催化等21套低效高耗裝置；完成蠟油西輸、渣油、石腦油等29種油品廠際間互供改造，實(shí)現(xiàn)了資源集中加工，結(jié)束了重質(zhì)油品的出廠，石油三廠告別了30多年原油加工的歷史。推進(jìn)煉化一體化技術(shù)改造，完成固定資產(chǎn)48億元，實(shí)施技術(shù)改造261項(xiàng)。公司新增煉油深加工能力288萬(wàn)噸/年，新增化工生產(chǎn)能力18.5萬(wàn)噸/年�！把b置散、規(guī)模小”問(wèn)題初步改善，深加工能力、裝置技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。目前，公司石蠟產(chǎn)量居世界第一，烷基苯生產(chǎn)能力居亞洲第一。
做精做優(yōu)煉油、做強(qiáng)做特化工�！笆晃濉逼陂g，公司充分挖掘原油資源潛力，加快千萬(wàn)噸煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)油蠟聯(lián)產(chǎn)，增產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油和車(chē)用清潔柴油，保持石蠟產(chǎn)量和貿(mào)易量世界第一。加快發(fā)展化工業(yè)務(wù)，完成100萬(wàn)噸／年乙烯技術(shù)改造工程，建成“千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯”的世界級(jí)煉化生產(chǎn)基地。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助下，在公司廣大技術(shù)科研人員不懈努力下，"千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯"工程于2006年8月18日隆重奠基，目前已進(jìn)入全面建設(shè)階段。
自我加壓 重點(diǎn)突破
公司全面開(kāi)展環(huán)境狀況綜合調(diào)研，抓住主要矛盾和突出問(wèn)題，以點(diǎn)帶面，逐個(gè)突破。先后投資1億多元，完成了20多個(gè)重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目的治理，對(duì)污水處理設(shè)施及源頭污水治理設(shè)施進(jìn)行改造完善，為實(shí)現(xiàn)污水的零排放奠定基礎(chǔ)。今年在廢氣治理方面，公司投資3000萬(wàn)元對(duì)石油二廠、石油三廠新增輕質(zhì)油密閉裝車(chē)及回收系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保治理，相應(yīng)改造鶴管約200套，減少裝車(chē)過(guò)程中烴類(lèi)氣體的排放，即節(jié)省資源又保護(hù)環(huán)境；投資612萬(wàn)元對(duì)石油三廠含硫污水汽提及干氣脫硫酸性氣回收裝置進(jìn)行改造。
為加強(qiáng)源頭管理，實(shí)現(xiàn)污染物在每個(gè)排污節(jié)點(diǎn)的減量化，減少末端治理的難度，公司制定《污染源分類(lèi)分級(jí)管理及考核細(xì)則》，明確每個(gè)污染物排放口達(dá)標(biāo)排放的責(zé)任人，對(duì)各單位污染源管理進(jìn)行考核。上半年，公司工業(yè)廢水綜合合格率99.96%，同比提高0.37個(gè)百分點(diǎn)，廠區(qū)廢水排放量、石油排放量、 COD排放量、二氧化硫排放量、煙塵排放量同比分別下降8.34%、12.44%、7.5%、1.81%和13.85%。推行清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，提高資源利用率。公司制定《清潔生產(chǎn)管理辦法（試行）》和《公司清潔生產(chǎn)驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》，成立清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工作職責(zé)，有步驟地推進(jìn)清潔生產(chǎn)審核工作的開(kāi)展。完成了24套裝置的清潔生產(chǎn)審核，完成無(wú)/低費(fèi)方案317個(gè)，中/高費(fèi)方案66個(gè)，獲得經(jīng)濟(jì)效益14491萬(wàn)元。減少石油類(lèi)排放101.03 噸，減少?gòu)U水排放量116.71萬(wàn)噸，減少?gòu)U氣排放34萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米／年，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
對(duì)系統(tǒng)資源整體優(yōu)化，資源共享，物質(zhì)循環(huán)，能量梯級(jí)利用。公司開(kāi)展的廠際間氮?dú)饴?lián)網(wǎng)、蒸汽互供、瓦斯聯(lián)網(wǎng)工作，節(jié)能環(huán)保效果好，僅瓦斯再利用一項(xiàng)就實(shí)現(xiàn)效益1586萬(wàn)元。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在關(guān)停21套高耗低效裝置的基礎(chǔ)上，“十一五”期間在撫順石化東部實(shí)現(xiàn)大煉油整合，將減少?gòu)U水、廢氣、廢渣的排放量，僅廢堿渣一項(xiàng)即減少2000噸。
為了強(qiáng)化環(huán)保管理工作，公司重新編制了98套環(huán)境事件預(yù)案，并按計(jì)劃開(kāi)展了全面的培訓(xùn)與演練，提高了應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的處理能力。加大環(huán)保監(jiān)督、管理和考核力度，月考核、月打分、月評(píng)比；堅(jiān)持月環(huán)保工作綜合檢查與不定期抽查相結(jié)合的方式，監(jiān)督各單位環(huán)保工作的開(kāi)展。2006年進(jìn)行環(huán)保綜合檢查 12次，專(zhuān)項(xiàng)檢查16次，整改問(wèn)題47項(xiàng)，涉及40余個(gè)單位和部門(mén)，使環(huán)保管理問(wèn)題和隱患得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和有效整改。
標(biāo)本兼治 持續(xù)發(fā)展
加強(qiáng)生產(chǎn)受控管理，提高設(shè)備運(yùn)行水平。一是加強(qiáng)了工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律的管理、監(jiān)督與考核。公司以股份公司推行生產(chǎn)操作受控為契機(jī)，借鑒“西太經(jīng)驗(yàn)”，積極推進(jìn)公司的生產(chǎn)受控工作，把規(guī)程中的操作步驟與主要工藝參數(shù)有機(jī)結(jié)合，做到了崗位操作工作內(nèi)容全面、指標(biāo)明確、易于記憶、便于攜帶、按卡操作，推行班組運(yùn)行工程師制，保證生產(chǎn)操作準(zhǔn)確與受控。二是加強(qiáng)設(shè)備管理，特別是加強(qiáng)大機(jī)組、重要設(shè)備的管理，大機(jī)組故障率比同期有所下降；嚴(yán)格設(shè)備連鎖、工藝連鎖、可燃?xì)怏w報(bào)警儀等安技裝備的管理，設(shè)備連鎖、工藝連鎖的投用率達(dá)到99.01％；嚴(yán)格對(duì)壓力容器、壓力管道的檢測(cè)管理，壓力容器取證率達(dá)到百分之百；對(duì)在運(yùn)的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等，進(jìn)行了定期檢測(cè)和評(píng)估，并及時(shí)針對(duì)安全可靠程度和存在的隱患，實(shí)施預(yù)見(jiàn)性處理；重點(diǎn)抓好關(guān)鍵設(shè)備的備機(jī)和備件工作，提高了生產(chǎn)裝置設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行的安全可靠性。三是把環(huán)保裝置、環(huán)保設(shè)施納入生產(chǎn)設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象，建立了環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況日?qǐng)?bào)告制度、排放污水申報(bào)制度等有效的手段，強(qiáng)化了污水排放管理。
強(qiáng)化設(shè)計(jì)與施工兩大環(huán)節(jié)，確保裝置本質(zhì)安全。公司在所有建設(shè)項(xiàng)目的前期過(guò)程，對(duì)可行性研究報(bào)告中安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等方面的專(zhuān)項(xiàng)內(nèi)容，進(jìn)行了嚴(yán)格的審查，依照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，開(kāi)展了職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)保預(yù)評(píng)價(jià)，將安全環(huán)保設(shè)施的投資納入到項(xiàng)目概算中，使得安全、環(huán)�！叭瑫r(shí)”在新建項(xiàng)目的前期階段就得到了保證。加大施工現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保監(jiān)管力度，公司和各廠工程施工管理部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)的法律法規(guī)及安全管理規(guī)定，加強(qiáng)了施工安全管理和監(jiān)督執(zhí)法。去年共有4個(gè)廠，36套裝置進(jìn)行檢修，16個(gè)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行施工，由于加大了安全環(huán)保管理的力度，在這些檢修和工程施工過(guò)程中，未發(fā)生一起安全事故和污染事件。
實(shí)施危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，杜絕事故，減少污染。持續(xù)加大員工在風(fēng)險(xiǎn)管理中的參與程度，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力，加大風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作力度，確保各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)得到有效削減。在工程施工、生產(chǎn)裝置開(kāi)、停工過(guò)程中實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)削減措施，重點(diǎn)是增強(qiáng)工作的準(zhǔn)確性和實(shí)效性。對(duì)公司各廠生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、動(dòng)力公用系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生塵、毒、噪聲等危害因素的部位進(jìn)行了重新評(píng)價(jià)，確認(rèn)850個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。及時(shí)開(kāi)展有針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)削減措施工作。去年隨著加工俄羅斯油比例的增加，生產(chǎn)過(guò)程中的硫含量上升，公司及時(shí)提出了開(kāi)展預(yù)防硫化氫中毒工作的要求。加強(qiáng)生產(chǎn)波動(dòng)、事故狀態(tài)、檢維修期間對(duì)污水、廢氣和噪聲的監(jiān)控，制定科學(xué)管理方案，嚴(yán)格控制污水、廢氣、固體廢棄物的排放，2006年檢修施工實(shí)現(xiàn)“零事故、零污染、零傷害”。
堅(jiān)守責(zé)任 構(gòu)建和諧
節(jié)能減排是黨中央、國(guó)務(wù)院站在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全局作出的重大戰(zhàn)略決策，也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重要組成部分。石油化工是高產(chǎn)出、高效益、高消耗、高排放的行業(yè)，撫順石化堅(jiān)持把人與自然、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)、能源與環(huán)境的和諧作為企業(yè)發(fā)展必須遵循的原則。公司堅(jiān)持發(fā)展項(xiàng)目的同時(shí)研究和評(píng)估環(huán)境，并對(duì)項(xiàng)目的環(huán)保投入進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；研究循環(huán)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)研究環(huán)保工藝和環(huán)保技術(shù)的開(kāi)發(fā)利用，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行跟蹤。
大力推進(jìn)節(jié)能減排工作，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量年年在提高，公司煉油新鮮水單耗0.83噸／噸，工業(yè)廢水綜合合格率99.97％，有控廢氣排放達(dá)標(biāo)率99.02％，固廢處理處置利用率100％，不但為撫順市環(huán)境治理盡一份責(zé)任，還變廢為寶節(jié)約了資金，加速了企業(yè)向科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路邁進(jìn)。公司通過(guò)了國(guó)家環(huán)境、質(zhì)量和職業(yè)安全健康三標(biāo)一體整合認(rèn)證，榮獲全國(guó)環(huán)保“百佳”、 AAA級(jí)生態(tài)式企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。公司總經(jīng)理李若平被評(píng)選為遼寧省百名環(huán)保先進(jìn)人物，獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?成為“全國(guó)最受關(guān)注企業(yè)家”。公司是 2008年北京奧運(yùn)會(huì)的清潔能源主要供應(yīng)商之一，企業(yè)產(chǎn)品不斷占領(lǐng)高端市場(chǎng)，將得到可觀回報(bào)。
奉獻(xiàn)能源,創(chuàng)造和諧。展望未來(lái)，撫順石化將繼續(xù)堅(jiān)持企業(yè)宗旨和創(chuàng)建“百年企業(yè)，世界品牌”發(fā)展戰(zhàn)略以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、再利用、資源化”的原則，加速形成有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)模式，創(chuàng)建生態(tài)型企業(yè)文化，普遍推廣資源節(jié)約和替代技術(shù)、能量梯級(jí)利用技術(shù)、綠色再制造等技術(shù)，消除制約循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展技術(shù)“瓶頸”，以綜合利用資源為核心，達(dá)到國(guó)際環(huán)保先進(jìn)水平。
策劃：劉海泉 孫慶
撰稿：宋清源 王慧東
攝影：王鐵衡 郎勇
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