2007年濟南分公司節(jié)水減排工作強力推進，成績顯著。噸油取水量由2006年的0.87噸降至0.68噸，噸油排水量由2006年的0.34噸降至0.23噸，總污水回用率達到75%，工業(yè)水重復利用率達到98.8%。與2006年相比，濟煉全年節(jié)約新鮮水103萬噸，節(jié)水20%；減少外排水量50萬噸，減排37%，標志著該分公司節(jié)水減排工作已經(jīng)達到石化行業(yè)領先水平。
2000年以來，隨著原油加工量逐步增加，濟煉將節(jié)水減排作為轉變增長方式、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要措施，結合生產(chǎn)實際，依托技術管理，整體規(guī)劃，分步推進實施。
從2000年至2003年，濟煉通過改擴建污水汽提裝置，使凈化水質量滿足生產(chǎn)裝置注水要求，替代除鹽水作為工業(yè)用水；增設達標外排污水回用管網(wǎng)，實現(xiàn)了少量污水回用。從2003年至2006年，濟煉重點開展達標污水適度處理回用于循環(huán)水，先后投資800萬元，建成200噸/小時的回用水站，實現(xiàn)循環(huán)水場全都回用污水。2006年以來，濟煉投資1340萬元，引用先進的超濾和反滲透雙膜技術，對污水進行深度處理，使其達到一級除鹽水標準，回用于鍋爐系統(tǒng)；同時完善了凝結水回收及精處理系統(tǒng)，將蒸汽凝結水回收利用率提高至60%以上。至此，濟煉在石化行業(yè)率先實現(xiàn)了污水處理場達標污水全部回用。
濟煉還改進管理方法和模式，加強對供水、用水與節(jié)水的管理監(jiān)督。他們設立了節(jié)水減排領導小組，建立無線自動抄表系統(tǒng)，做到全廠用水量每日一平衡，最大限度減少漏損；將節(jié)水減排情況作為經(jīng)濟活動分析和經(jīng)濟責任制內容，每月進行專項檢查考核，獎懲兌現(xiàn)；對生產(chǎn)裝置進行清潔生產(chǎn)和用水情況審核，把節(jié)水減排指標列入操作規(guī)程，將用水量保持在經(jīng)濟合理水平，其中節(jié)約循環(huán)水約1000噸/小時。他們還委托有實力和信譽的專業(yè)公司對循環(huán)水場水質管理和費用進行總額承包，由專業(yè)公司提供藥劑配方，既保障了大量回用污水后的循環(huán)水水質穩(wěn)定，又控制了藥劑費用，減少了循環(huán)水排污。
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