圖為這個車間員工在巡檢臭氧發(fā)生裝置。
“15盞聲控照明燈，每天可節(jié)電40千瓦小時。”積少成多，收獲大。大慶石化水氣廠工業(yè)水車間從日常小事做起，通過細化管理流程實現(xiàn)節(jié)能480噸標油、回收排泥水70余萬噸。
這個車間堅持“斤兩計較，點滴增效”，積極開展班組經(jīng)濟核算，嚴格審核和控制能耗。這個車間不斷優(yōu)化第一工業(yè)水場生產(chǎn)運行方案，減少備用裝置投用時間，使其年累計停運達到6個月，實現(xiàn)節(jié)能161噸標油，增效21萬元。針對夏秋季節(jié)源水泥沙含量大的情況，這個車間精心維護脫泥裝置，不斷提高廢水回收率，增加反洗次數(shù)，最大限度回收廢水，年可節(jié)約資金73萬元。在保證水質(zhì)的前提下，這個車間還通過科學投加藥劑，節(jié)約液態(tài)鋁鐵等藥劑價值10.57萬元。同時，這個車間不斷強化地下管網(wǎng)堵漏工作，每天組織員工按時巡檢廠區(qū)各水線，做到漏點及時發(fā)現(xiàn)、及時封堵，避免了水資源流失。去年，工業(yè)水車間成功堵漏70處。
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