2007年，蘭州石化公司化肥廠堅(jiān)持貫徹產(chǎn)品質(zhì)量“從源頭抓起，過(guò)程全面、全方位受控”的管理理念，對(duì)員工進(jìn)行“人人關(guān)心質(zhì)量、人人創(chuàng)造質(zhì)量、人人享受質(zhì)量”地教育和培訓(xùn)。全年質(zhì)量等級(jí)品率達(dá)141.17%，尿素、液體無(wú)水氨、工業(yè)氨水、工業(yè)硝酸合格品率均達(dá)到100%。該廠生產(chǎn)的“昆侖”牌尿素不僅榮獲甘肅省名牌產(chǎn)品、中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)，并連續(xù)第三次榮獲國(guó)家免檢產(chǎn)品稱號(hào)。
質(zhì)量攻關(guān)持續(xù)改進(jìn)
化肥廠始終把質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量改進(jìn)作為質(zhì)量管理的永恒目標(biāo)，并專門成立了質(zhì)量攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，多次召開質(zhì)量攻關(guān)專題會(huì)議。針對(duì)尿素顆粒易破碎、粉塵大的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻關(guān)小組制定了10多條針對(duì)性措施，如在造粒環(huán)節(jié)添加甲醛，提高了尿素粒子強(qiáng)度，減少了粒子破碎或粉化現(xiàn)象。生產(chǎn)中，每隔10～15天換一次造粒噴頭，以確保流量穩(wěn)定，并根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷及時(shí)調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速，保證粒度達(dá)到規(guī)定要求。成品車間尿素散庫(kù)扒料時(shí)，操作人員堅(jiān)持半小時(shí)分析一次粒度，嚴(yán)格按照配比控制扒料量，防止因扒料量過(guò)大出現(xiàn)不合格品。
2007年，化肥廠出廠尿素粒度達(dá)到94.1%，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品指標(biāo)，全面兌現(xiàn)了該廠“多產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化肥，支援甘肅農(nóng)業(yè)生產(chǎn)”的諾言。
提高質(zhì)量全員參與
在質(zhì)量管理工作中，化肥廠堅(jiān)持圍繞穩(wěn)定工藝、節(jié)能減排、安全環(huán)保、提高質(zhì)量等方面開展群眾性QC小組攻關(guān)活動(dòng)。各車間技術(shù)人員和操作工針對(duì)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行選題，積極成立QC攻關(guān)小組。各小組以選題小、內(nèi)容實(shí)、方式靈活為特點(diǎn)，開展各項(xiàng)活動(dòng)，取得了可喜成果。其中，制水供水車間的降低消防水消耗成果榮獲國(guó)家級(jí)優(yōu)秀成果稱號(hào)。另外，還有5篇成果榮獲省部級(jí)優(yōu)秀獎(jiǎng)，7篇獲公司優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。通過(guò)開展群眾性QC小組攻關(guān)活動(dòng)，不僅解決了設(shè)備、工藝、安全環(huán)保及管理方面存在的問(wèn)題，而且增強(qiáng)了廣大員工的質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)了員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量、重視產(chǎn)品質(zhì)量的積極性和主動(dòng)性，也為產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高奠定了基礎(chǔ)。
為進(jìn)一步提高員工質(zhì)量意識(shí)，化肥廠開展了大量活動(dòng)。首先，加大員工質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)力度；其次，組織全體員工進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)答題活動(dòng)和黑板報(bào)展評(píng)活動(dòng)；最后，通過(guò)開展崗位練兵、技能大賽、班組經(jīng)濟(jì)核算等活動(dòng)，提高員工操作技能，減少因誤操作造成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
強(qiáng)化控制確保達(dá)標(biāo)
化肥廠在推行全面、全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理工作中，始終把強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程控制作為工作重點(diǎn)。公司編印下發(fā)了新版操作規(guī)程和工藝卡片，并進(jìn)行全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)。生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)裝置嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝卡片制定的工藝指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行操作，全年操作平穩(wěn)率保持在98%以上，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升提供了有力保障。同時(shí)，生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門每月對(duì)各裝置工藝條件執(zhí)行情況進(jìn)行一次全面檢查，車間管理人員每天上崗檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證全年工藝違反率小于2%。
蘭州石化化肥廠通過(guò)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，使出廠產(chǎn)品質(zhì)量合率保持100%，杜絕了質(zhì)量事故的發(fā)生。
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