7月23日，由中國石油寶雞石油機械有限責(zé)任公司研制的國內(nèi)首臺9000米鉆機從準噶爾盆地傳來令人無比振奮的消息，由這部鉆井“利器”承鉆的我國陸上最深風(fēng)險探井——莫深1井成功完鉆，井深達7500米，從此開創(chuàng)了我國陸上石油超深井鉆探的新紀元。
而此前，在四川德陽承鉆川科1井的由寶石機械公司研制的全球首臺陸地用12000米交流變頻電驅(qū)動鉆機，經(jīng)受住了強烈地震的考驗，成為多家著名媒體爭相報道的熱點新聞。
寶石機械公司近幾年相繼研制成功國內(nèi)首臺海洋模塊鉆機、國內(nèi)首臺2200HL高壓泥漿泵、全球首臺7000米環(huán)軌移動模塊鉆機等數(shù)項填補我國石油鉆采裝備空白的高新技術(shù)產(chǎn)品。
由此，我們深刻領(lǐng)會了“寶石機械的發(fā)展史就是一部科技創(chuàng)新史”這句話的厚重內(nèi)涵，它高度概括了技術(shù)創(chuàng)新在公司發(fā)展中的重要作用和突出地位。
近年來，寶石機械公司新產(chǎn)品和新技術(shù)開發(fā)項目每年都保持在20項以上，為公司的可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐。公司研制成功的一項項填補國內(nèi)空白的石油鉆采“重器”，使領(lǐng)跑中國石油鉆采裝備行業(yè)研發(fā)重任的“寶石”，成為閃亮在國際石油鉆采裝備舞臺的一顆璀璨的“明星”。
勇爭第一的研發(fā)文化
寶石機械公司總經(jīng)理張永澤明確要求，“寶石機械在技術(shù)上要永遠比別人領(lǐng)先一步”。
為了保持技術(shù)領(lǐng)先，推動寶石機械在激烈的市場競爭中做大、做強、做久，公司科技創(chuàng)新的“四先”理念應(yīng)運而生：先于對手信息跟蹤、立項；先于對手開發(fā)設(shè)計；先于對手生產(chǎn)試制；先于對手評價驗收、推向市場。獨具特色的“四先”研發(fā)理念，成為公司“勇爭第一”研發(fā)文化的擴展，極大地豐富了科技創(chuàng)新的內(nèi)涵。
因為爭先，寶石機械公司把一臺臺國內(nèi)、國際首創(chuàng)技術(shù)的石油鉆采裝備推向市場：2004年研發(fā)成功我國首臺3000米拖掛鉆機；2005年先后研發(fā)成功我國首臺9000米超深井鉆機、我國首臺大功率2200HL高壓泥漿泵；2007年更是歷史性地連創(chuàng)四個“第一”：相繼研發(fā)成功全球首臺陸地用12000米特深井鉆機、全球首臺7000米環(huán)形軌道移動人工島模塊鉆機、我國首臺萬米測井絞車、國內(nèi)第一臺3000米全系統(tǒng)設(shè)計海洋鉆修機。
激勵創(chuàng)新的人才戰(zhàn)略
科技創(chuàng)新的關(guān)鍵在人才。寶石機械公司在踐行“勇爭第一”的研發(fā)文化中，大力實施激勵創(chuàng)新的人才強企戰(zhàn)略，激勵技術(shù)人員勇于創(chuàng)新，多出成果。
寶石機械公司更有著培養(yǎng)技術(shù)人才，催生技術(shù)成果的一系列激勵措施。技術(shù)中心待遇最好、人氣最旺、受尊敬系數(shù)最高，研發(fā)人員的人均收入是全廠人均收入的1.75倍。同時，公司與西安交通大學(xué)等6所高校聯(lián)合辦學(xué)，為科技人才提供繼續(xù)深造的機會；為技術(shù)人員設(shè)置了職稱和職務(wù)“雙軌并行”的晉升通道，建立了動態(tài)的專家評聘制度，為其提供了一條成才的專業(yè)路徑。技術(shù)中心原副主任工程師龔慧娟被提拔為主任工程師。有4名技術(shù)人員通過深造取得了工程碩士文憑，其中高級工程師王定亞被提拔為海洋裝備研究所副所長。原鉆機室主任欒蘇被提拔為技術(shù)中心副主任。張福、王衛(wèi)剛、張志偉3名年輕的技術(shù)人員成長較快，分別擔任技術(shù)中心鉆機室、機加工室、結(jié)構(gòu)室副主任。同時，對有突出貢獻的技術(shù)專家和技術(shù)人才，公司還獎勵住房資格。
在每兩年召開一次的科技大會上，寶石機械公司對優(yōu)秀科技成果及先進科技工作者進行大張旗鼓的表彰獎勵，并將其貢獻寫入《廠史》，激勵技術(shù)人員勇于創(chuàng)新。2005年4月，公司隆重召開第一次科技大會，拿出50多萬元對2002年以來的技術(shù)開發(fā)先進單位、先進科技工作者、技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)秀成果、專利技術(shù)推廣、優(yōu)秀科技論文進行了獎勵，大會首次對重大技術(shù)創(chuàng)新項目7000米交流變頻鉆機主要完成者授予特等獎。同時，每年對科研項目進行獎勵，2006年的科技項目獎勵金額高達130萬元，2007年僅對基層分廠的技術(shù)創(chuàng)新項目獎勵就有17萬元。
“搭建平臺、營造環(huán)境、提供路徑”的人才強企戰(zhàn)略，為科研人員打破“思維瓶頸”大膽創(chuàng)新，提供了“沒有天花板的舞臺”，使廣大研發(fā)人員把自己的睿智才思，以最快的速度轉(zhuǎn)化為以鋼鐵為軀干，以數(shù)字化自動控制為中樞神經(jīng)的大型石油鉆采裝備。
領(lǐng)先同行的重大成果
高端重型石油鉆采裝備是國家重要的戰(zhàn)略裝備資源。多年來，寶石機械公司在我國石油鉆采裝備研發(fā)領(lǐng)域一直擔當著領(lǐng)軍者的角色。特別是近年來，公司高端重型產(chǎn)品頻頻問世，多次填補國內(nèi)空白。
海洋模塊鉆機南海大顯身手。2004年10月12日，一條喜訊從美麗的南中國海傳來，寶石機械公司研制的國內(nèi)首臺海洋模塊鉆機順利開鉆，圓了幾代石油人對海洋模塊鉆機研制國產(chǎn)化的夢想。在研制過程中，針對海上工況復(fù)雜、產(chǎn)品可靠性和耐用性要求高的難題，公司技術(shù)人員從產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝入手，成功地解決了防海水腐蝕、防臺風(fēng)等多項前沿尖端技術(shù)難題，使其總體性能達到了同類產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平。
9000米鉆機與“神六”媲美。2005年12月9日，國內(nèi)首臺9000米超深井鉆機在寶石機械公司問世。作為我國自行研制開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的9000米鉆機，共有5項技術(shù)獲得國家專利。它在5大部件13項關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)了突破，取得了9大系列創(chuàng)新成果，被譽為石油裝備工業(yè)的“神六”。
2006年8月13日，9000米鉆機在準噶爾盆地腹地莫深1井開鉆，經(jīng)受住了長期高泵壓鉆進的考驗，于2007年10月16日成功鉆至7000米。這是中國人首次使用國內(nèi)首臺9000米鉆機探及7000米的深度，當時在場的所有人都激動不已。今年7月23日，從準噶爾盆地傳來令人無比振奮的消息，由9000米鉆機承鉆的我國陸上最深的風(fēng)險探井——莫深1井成功完鉆，探至地下7500米深處，超過7380米的設(shè)計深度。由此開創(chuàng)了我國陸上石油超深井鉆探的新紀元，并于8月6日開始試采油。
12000米鉆機享譽神州。2007年11月16日，全球首臺陸地用12000米特深井鉆機在寶石機械公司誕生。這臺挑戰(zhàn)入地極限的“探地神針”，其核心部件均由我公司自主創(chuàng)新研制。它一舉創(chuàng)造了特深井鉆機研制的三項“世界之最”：同一產(chǎn)品獲得專利最多，研制時間最短，核心技術(shù)最先進。今年1月20日，“12000米特深井鉆機研制成功”被兩院院士評為“2007年中國十大科技進展新聞”第二位，排位僅次于“嫦娥一號發(fā)射成功”。3月12日，12000米特深井鉆機在四川省德陽市孝泉鎮(zhèn)川科1井投入使用，并以卓越的技術(shù)性能經(jīng)受住了汶川“5•12”特大地震和后續(xù)多次強余震的考驗，到目前鉆深已達到4700多米，眾多媒體將鏡頭和筆觸對準了這一“里程碑”項目。
人工島移動鉆機光耀渤海灣。2007年11月21日，寶石機械公司為冀東南堡油田量身研制開發(fā)的我國首臺人工島7000米環(huán)形軌道移動鉆機主模塊通過驗收。該鉆機主模塊在海洋鉆機陸用化上開創(chuàng)了先河，其彎道移運技術(shù)屬全球首創(chuàng)。中國石油資深專家鐘樹德在參觀人工島模塊鉆機時曾發(fā)出這樣的感嘆：“制造出這樣高難度的模塊鉆機，不可想象啊！”今年2月24日，首臺人工島7000米環(huán)軌移動鉆機在冀東南堡油田1號人工島順利開鉆。截至目前，我公司研制的4臺環(huán)軌移動鉆機在南堡油田高效運行，其拆裝移位效率比常規(guī)鉆機提高了近五倍。
據(jù)悉，寶石機械公司研制開發(fā)的我國首臺3000米全系統(tǒng)設(shè)計海洋鉆修機，也即將奔赴渤海灣，在國內(nèi)第一條海洋多功能船上為多個油氣作業(yè)平臺提供服務(wù)。
近年來，寶石機械公司共承擔國家級計劃項目19項。其中承擔國家科技攻關(guān)計劃項目8項，完成國家重點新產(chǎn)品計劃項目7項，完成國家火炬計劃項目4項。承擔中國石油天然氣集團公司計劃項目15項，有6項產(chǎn)品列入中國企業(yè)新紀錄，19項產(chǎn)品和技術(shù)填補了國家或行業(yè)空白。
敢于追夢的科技精英
寶石機械公司張永澤總經(jīng)理說：“技術(shù)人員要敢于做夢，才能不斷實現(xiàn)自我超越。”
該公司擁有一支素質(zhì)高、富有創(chuàng)新精神和實踐經(jīng)驗的科研隊伍，他們以超人的智慧和力量把重型石油鉆采裝備國產(chǎn)化的夢想一一變成了現(xiàn)實。
2005年，在我國首臺9000米鉆機攻關(guān)的日子里，項目組全體科研人員攻克了一道道技術(shù)難題。時任鉆機室副主任的賈秉彥擔負總體接口及絞車設(shè)計，他一開始就打破國外已有模式的束縛，大膽地從我國超深井鉆機絞車研制的實際水平出發(fā)，對總體參數(shù)設(shè)定及結(jié)構(gòu)模塊劃分提出了新思路，最終設(shè)計出獨特的齒輪傳動絞車結(jié)構(gòu)，合理地解決了絞車運輸?shù)碾y題。承擔井架、底座設(shè)計的李厚嶺、李治平大膽構(gòu)思，突破已有的幾套方案，經(jīng)過反復(fù)琢磨，最終設(shè)計出優(yōu)于國外同類產(chǎn)品的技術(shù)方案，井架、底座均可以實現(xiàn)整體起升，有效地提高了油田作業(yè)的效率。主任工程師蒲容春為了研制9000米鉆機的“心臟”泥漿泵，他日夜精心鉆研，與他的研發(fā)團隊終于研究出液力端為“L”型結(jié)構(gòu)的2200HL高壓泥漿泵，并在此后的日子里，通過反復(fù)實踐，最終攻克了延長高壓泥漿泵易損件壽命的技術(shù)“堡壘”。
在12000米鉆機研發(fā)期間，寶石技術(shù)中心就有60多名技術(shù)人員參與設(shè)計，每個人都為夢想成真辛勤工作。鉆機項目主設(shè)計、高級工程師賈秉彥，對研發(fā)團隊提出明確要求：“困難再多，標準不能低。我們必須瞄準國際先進技術(shù)水平。” 2005年到2006年底的一年時間，賈秉彥多次奔赴北京，有的時候由于方案評審時間緊，他一個月要在寶雞——北京之間往返四五次。2006年6月的一天，為了向中石化領(lǐng)導(dǎo)介紹鉆機技術(shù)方案，在接到任務(wù)后，賈秉彥下午4點多立即奔赴機場，晚上11點多到達北京，第二天早上8點開始方案介紹匯報，上午10點前結(jié)束匯報后，他馬不停蹄地于11點多乘飛機趕回寶雞，下午就出現(xiàn)在辦公室，又開始對總體技術(shù)方案進行完善。
12000米鉆機高強度耐低溫鋼材料項目負責(zé)人白永宏，在鋼材試板試驗的關(guān)鍵時候，他和焊接工藝人員一起，對原料打號、各工序搬運、試驗機械加工、力學(xué)性能試驗等，進行連續(xù)跟蹤，先后共完成30多塊焊接試板、70多個拉伸計劃接頭、130多個彎曲試樣、600多個沖擊接頭試驗。經(jīng)過三個多月的努力，他們終于完成了高強度耐低溫鋼的焊接工藝試驗，而橋梁企業(yè)做同樣材料試驗整整用了兩年的時間。
鉆機井架主設(shè)計李厚嶺等人精挑細選，找到了強度大又重量輕的高強度鋼材。這是國內(nèi)首次在井架上使用這種材料，與常規(guī)材料相比，井架主體重量一下子減輕了15%。
還有6000馬力超大絞車主設(shè)計者之一姚愛華、鉆機底座主設(shè)計李治平，他們都用自己的智慧在12000米鉆機上創(chuàng)造了一個又一個“第一”。
日臻完備的科研體系
在貫徹落實產(chǎn)品長遠發(fā)展戰(zhàn)略的進程中，寶石機械公司立足當前、著眼未來，始終把目光鎖定在石油鉆采裝備的最前沿技術(shù)上，傾力打造國內(nèi)一流的石油鉆采裝備研發(fā)體系。
完善科研機構(gòu)建設(shè)，構(gòu)筑寬闊創(chuàng)新平臺。在中國石油裝備制造分公司三級研發(fā)機構(gòu)的框架下，寶石機械公司準確定位企業(yè)技術(shù)中心的職能與功能，逐步完善了專業(yè)室（所）的組建，充分發(fā)揮各專業(yè)室（所）的特長，綜合開展研究、設(shè)計、工藝及試驗為一體的技術(shù)研發(fā)工作，在種子業(yè)務(wù)、工程設(shè)計及服務(wù)支持上全面推進新產(chǎn)品的科技創(chuàng)新。
強化產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)，快速提升研發(fā)水平。目前，公司與西安交通大學(xué)聯(lián)合成立有“石油裝備研究中心”，與西安石油大學(xué)成立有“石油機械技術(shù)研究所”，與西南石油大學(xué)共同建立“機械工程博士后科研流動站”，并進一步加強與用戶的聯(lián)合開發(fā)。這些外腦和資源的充分利用，快速提升了公司的研發(fā)水平和技術(shù)創(chuàng)新步伐，使技術(shù)系統(tǒng)具備了“攻克難關(guān)、切入高端、跟蹤前沿”的研發(fā)實力，確保公司技術(shù)的前瞻性和領(lǐng)先地位。
加強技術(shù)標準研究，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展。寶石機械公司技術(shù)中心標準室是我國唯一的石油鉆機標準制定依托機構(gòu)。技術(shù)標準人員以公司的技術(shù)資源優(yōu)勢和行業(yè)龍頭地位，全力組織開展相關(guān)國家、行業(yè)標準的研究和制、修訂工作，有效發(fā)揮企業(yè)在行業(yè)的領(lǐng)軍作用，承擔與一流企業(yè)及一流企業(yè)研發(fā)中心地位相一致的責(zé)任與義務(wù)。
調(diào)整技術(shù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)布局，初步形成三代技術(shù)研發(fā)體系。為建設(shè)“百億企業(yè)、百年寶石”，按照三大業(yè)務(wù)集群的戰(zhàn)略布局，寶石機械公司從全局的高度和長遠發(fā)展的要求，在年初調(diào)整了技術(shù)研發(fā)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)布局，新設(shè)立了海洋裝備研究所、熱工材料研究所，與技術(shù)中心一起形成了三足鼎立、互為呼應(yīng)的業(yè)務(wù)關(guān)系。目前，公司本部3個技術(shù)研發(fā)機構(gòu)共有技術(shù)人員163名，其中高中級職稱占63.2%。公司已經(jīng)初步形成了成熟業(yè)務(wù)的技術(shù)完善、新興業(yè)務(wù)的技術(shù)開發(fā)、種子業(yè)務(wù)的前沿研究相互推動的三代技術(shù)研發(fā)體系，共同支撐起寶石機械美好的明天。
今年上半年，寶石機械公司技術(shù)系統(tǒng)共完成鉆機類及相關(guān)技術(shù)準備項目40項，新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)攻關(guān)項目19項，申報專利23件。新成立的海洋裝備研究所完成前沿開發(fā)項目10項，完成新產(chǎn)品方案設(shè)計3項，申報國家專利16項。新成立的熱工材料研究所有效支撐新產(chǎn)品開發(fā)，先后承擔了多項新材料的研究，已經(jīng)取得了階段性成果。
科研系統(tǒng)卓有成效的技術(shù)創(chuàng)新工作，為寶石機械公司持續(xù)健康發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支撐，并作為核心競爭力，不斷推動寶石機械這艘石油鉆采裝備的“航母”駛向令人向往的“藍海”。
（中國石油寶雞石油機械有限責(zé)任公司 孫秦 供稿）
發(fā)布信息
