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　　11月4日，上海石化具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、年產(chǎn)15萬噸碳五分離裝置打通全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志上海石化成為國內(nèi)最大的碳五化學(xué)工業(yè)研發(fā)生產(chǎn)基地，中國石化的碳五化學(xué)產(chǎn)業(yè)總體已處于世界先進水平。

　　碳五是乙烯生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)10噸乙烯就產(chǎn)生1噸碳五。經(jīng)過對碳五的分離精制，可得到異戊二烯、間戊二烯等一系列精細化工原料。這些精細化工原料應(yīng)用廣泛，在橡膠、化妝品、農(nóng)藥、維生素E、路標漆、香精香料等產(chǎn)品中，都有碳五產(chǎn)品的“身影”。因為碳五潛在的經(jīng)濟價值及廣闊的發(fā)展前景，其開發(fā)利用受到普遍關(guān)注，一些發(fā)達國家進行了大量的研究開發(fā)工作，碳五利用率最高的日本，已達80％以上。由于技術(shù)含量高，分離難度大，在很長時間內(nèi)，我國絕大部分碳五都只能作為廉價燃料一燒了之，被稱為“睡著的產(chǎn)業(yè)”。

　　上世紀80年代后期開始，上海石化投入1億多元實施國家“八五”重點攻關(guān)項目??碳五分離綜合利用的自主研發(fā)，1991年年產(chǎn)2.5萬噸碳五分離工業(yè)試驗裝置在該公司建成，成功開發(fā)出了具有中國石化完全自主知識產(chǎn)權(quán)的碳五分離成套技術(shù)，并獲得國家科技進步二等獎。

　　借助于碳五研發(fā)這一“孵化器”，上海石化碳五化學(xué)產(chǎn)業(yè)研發(fā)應(yīng)用深度不斷加快。1997年，建成了國內(nèi)第一套年產(chǎn)2500噸石油樹脂工業(yè)性試驗裝置。2001年，建成了亞洲第一套年產(chǎn)1000噸異戊烯裝置，此后生產(chǎn)規(guī)模達到了年產(chǎn)3000噸。這套裝置生產(chǎn)出的國家級重點新產(chǎn)品異戊烯產(chǎn)品可用于農(nóng)藥生產(chǎn)，投放市場后一舉打破了國內(nèi)異戊烯市場被國外公司長期占據(jù)的局面，國外進口異戊烯的單價每噸被拉低了1萬元，使我國廣大農(nóng)民兄弟每年可以少支出3000萬元，得到了大實惠。

　　經(jīng)過二十多年發(fā)展，上海石化原來的碳五裝置年處理能力從原設(shè)計的2.5萬噸，擴大到7.5萬噸，加上本次投產(chǎn)的15萬噸改選裝置，上海石化總的碳五處理能力達到22.5萬噸。此舉也使我國總的碳五利用率提升了10個百分點，達到約47%。

　　目前，上海石化能生產(chǎn)聚合級異戊二烯、化學(xué)級異戊二烯、間戊二烯、雙環(huán)戊二烯4個產(chǎn)品，以及下游異戊烯、高純度戊烷、芳樟醇系列3大類產(chǎn)品，形成了一條完整的碳五系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過了國外產(chǎn)品。該公司碳五系列產(chǎn)品全部實現(xiàn)了出口，產(chǎn)品銷往歐美、日本等發(fā)達國家和地區(qū)。僅2008年，就實現(xiàn)銷售收入近5億元，創(chuàng)匯1100多萬美元。

　　目前，上海石化碳五資源已做到了100%利用，其中80%左右的組份成為精細化工產(chǎn)品，剩余的部分作為乙烯裂解料循環(huán)使用。國際先進水平的碳五技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，不僅有效提升了上海石化石油資源加工利用率，也對我國碳五資源綜合利用起到了很好的示范作用，成為提高乙烯工業(yè)競爭力的重要途徑。