日前，包括新疆烏魯木齊石化公司芳烴聯(lián)合裝置、上海賽科石油化工公司乙烯裝置等一批石油石化裝置在生產(chǎn)能力和和設(shè)備國產(chǎn)化方面又有了新的突破，與國際先進(jìn)水平差距進(jìn)一步縮小。記者在采訪中了解到，這些進(jìn)步與近年來依托重大工程項(xiàng)目推進(jìn)石油石化設(shè)備的自主化、在相關(guān)部門協(xié)調(diào)下形成合力共同攻關(guān)密不可分。
煉化裝置再獲突破
日前，中國石化上海賽科石油化工公司傳來好消息，該公司乙烯裝置5月份產(chǎn)量達(dá)11.45萬噸，刷新歷史紀(jì)錄。
賽科乙烯裝置于2009年7月完成改擴(kuò)建，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為119萬噸/年，是國內(nèi)單線產(chǎn)能最大的乙烯裝置。改擴(kuò)建竣工投產(chǎn)至今，該裝置一直保持安全、穩(wěn)定、高負(fù)荷運(yùn)行，今年5月最高日產(chǎn)量達(dá)到3758噸，日均產(chǎn)量達(dá)3693噸，已經(jīng)連續(xù)兩個(gè)月產(chǎn)能負(fù)荷超過100%。
據(jù)介紹，賽科乙烯裝置在改擴(kuò)建過程中，采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，進(jìn)一步降低了裝置的能耗和物耗。例如對(duì)急冷油系統(tǒng)進(jìn)行改造，全年節(jié)省2.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約能源成本2702.6萬元。最近幾個(gè)月，裝置實(shí)際總能耗再創(chuàng)新低，實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
同在5月底，中國石油烏魯木齊石化公司也傳來捷報(bào)。其即將完工的國家“十一五”重點(diǎn)工程100萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置及配套項(xiàng)目，成為目前全球同類裝置中單系列規(guī)模最大的百萬噸芳烴聯(lián)合裝置。更可喜的是，這套裝置所有設(shè)備中，國產(chǎn)設(shè)備臺(tái)（套）數(shù)達(dá)到95%，為中國石油同類裝置國產(chǎn)化率最高的項(xiàng)目。
“這一方面使工程造價(jià)大幅降低，另一方面也在金融危機(jī)仍未消退的情況下加速了石油石化裝備自主化進(jìn)程，為石油石化裝備制造業(yè)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)挑戰(zhàn)贏得可持續(xù)發(fā)展提供了機(jī)遇，同時(shí)也能為國產(chǎn)催化劑研發(fā)等開辟不小的空間。”項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
烏魯木齊石化公司副總經(jīng)理李石新透露，裝置還沒建完，已經(jīng)有國外廠商紛紛來廠參觀訂貨。國產(chǎn)化率頗高的大芳烴項(xiàng)目，不僅能依靠投資帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，更能加快國內(nèi)石化裝備國產(chǎn)化步伐。
發(fā)布信息
