中國石化新聞網(wǎng)訊（彭展 鐘挺）4月12日，巴陵石化熱電事業(yè)部實施的“基于鍋爐制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制的熱電裝置節(jié)能提效技術(shù)開發(fā)”項目，通過集團(tuán)公司組織的技術(shù)鑒定。這一每年節(jié)能減排綜合效益814萬元的技術(shù)開發(fā)項目，其核心是基于鍋爐制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制的研發(fā)，制粉系統(tǒng)的模糊控制技術(shù)具有創(chuàng)新性，整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)已在集團(tuán)公司內(nèi)多家電廠進(jìn)行了推廣應(yīng)用。
巴陵石化在集團(tuán)公司部署開展的電站鍋爐達(dá)標(biāo)提效專題治理中，對下屬的熱電事業(yè)部的9號鍋爐實施技術(shù)開發(fā)。項目分為三部分內(nèi)容：“鍋爐制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制及節(jié)能研究”為2009年巴陵石化熱電事業(yè)部與東南大學(xué)合作開發(fā)的科研課題；9號鍋爐達(dá)標(biāo)治理項目為集團(tuán)公司批復(fù)實施的鍋爐達(dá)標(biāo)提效治理項目，包括9號爐制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制（鍋爐制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制的推廣應(yīng)用）、高溫過熱器改造、9號鍋爐爐頂及四角水冷壁密封改造、9號爐連排自動化改造等；新區(qū)疏水系統(tǒng)改造為集團(tuán)公司批復(fù)實施的節(jié)水減排技術(shù)改造項目。
針對鍋爐效率低、磨煤機(jī)制粉電耗高、自動化水平低、排污及疏水損失大等問題，熱電事業(yè)部積極申報科研課題和技術(shù)改造項目，組織專業(yè)技術(shù)人員，并與東南大學(xué)、西安交大等院校開展合作，實施技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)了制粉系統(tǒng)自適應(yīng)模糊控制系統(tǒng)、靜動葉結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式粗粉分離器和鍋爐連續(xù)排污測控系統(tǒng)；實施了9號鍋爐高溫過熱器改造、爐頂及水冷壁密封改造、疏水系統(tǒng)閉式回收改造。項目完成后，鍋爐熱效率從90.31%提高到91.93%，制粉系統(tǒng)電耗降低了2.95千瓦時/噸，提高了煤粉均勻性指數(shù)，減少了鍋爐漏風(fēng)，降低了排污及疏水泄漏等汽水損失，提升了裝置本質(zhì)安全水平和自動化水平，保證了爐水和蒸汽品質(zhì)穩(wěn)定。
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