4月23日，一場春雨過后，遼陽石化公司熱電廠兩根鍋爐煙囪看不到煙塵排放。這是遼陽石化精心調整工藝參數(shù)，減少煙塵排放的結果。
遼陽石化熱電廠煙氣治理項目是國家重點減排項目。為從源頭控制污染物排放，遼陽石化建設了煙氣脫硫裝置，對產(chǎn)生的煙塵進行二次處理。煙氣脫硫裝置建成投運以來，遼陽石化不斷調整優(yōu)化運行參數(shù)，對影響穩(wěn)定運行和提高效率的主體設備，針對設備工藝，進行重點攻關。
遼陽石化進一步落實排污和治理責任，以環(huán)保監(jiān)督考核指標為動力，堅持環(huán)保設施與生產(chǎn)設施、環(huán)境質量與產(chǎn)品質量、環(huán)境事故與安全事故“三個同等”原則，加大對污染物排放的環(huán)保監(jiān)督考核力度。
遼陽石化通過鍋爐底部專用設備集中外運爐渣，并實施電除塵技術改造、增建或改造干灰回收設施，使灰、渣得以廢物綜合利用。這個公司還對污水處理設施進行技術改造，更好地發(fā)揮設施的治理功能和作用。
為使脫硫裝置平穩(wěn)運行，這個公司集中技術力量，系統(tǒng)研究脫硫裝置運行規(guī)律，通過組織課題攻關、規(guī)范化檢修和技術改進等措施，保證脫硫裝置的投入率，繼而實現(xiàn)了效率優(yōu)化和平穩(wěn)運行。為有效控制反應溫度，這個公司優(yōu)化鍋爐給水系統(tǒng)的運行方式，保證進入脫硫塔煙氣溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)，為裝置的穩(wěn)定和高效運行提供條件。同時，這個公司加厚保溫層，確保循環(huán)物料的工作環(huán)境有效、穩(wěn)定。這些措施有效控制了鍋爐煙氣中的二氧化硫和粉塵排放。
遼陽石化根據(jù)季節(jié)、裝置入口二氧化硫濃度等運行工況，嚴格控制脫硫劑投入量，找準脫硫效率與經(jīng)濟運行的最佳平衡點，作為最佳的控制標準和調整方法，脫硫劑使用量大幅下降。在脫硫運行成本大幅降低的同時，也大量減少了脫硫灰的排放量。
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