
截至目前,燕山石化第一套催化汽油吸附脫硫裝置已經(jīng)累計連續(xù)運行436天,京5汽油產(chǎn)量超過一百萬噸,是實現(xiàn)首都油品質(zhì)量升級的一大“功臣”。
燕山石化催化汽油吸附脫硫裝置是中國石化為迎接北京奧運會召開,適應(yīng)首都汽油標準升級而投資建設(shè)的,是國內(nèi)建成的第一套工業(yè)化裝置,可生產(chǎn)硫含量低于10ppm的清潔汽油,對京5汽油的生產(chǎn)具有不可替代的重要作用。
為確保該該裝置的長周期運行,燕山石化成立了特別監(jiān)護小組,從生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、故障預(yù)案、檢修項目、技改技措等方面開展工作,并定期召開特護會議,針對影響裝置長周期運行的因素進行分析研究裝置故障分析,科學(xué)制定關(guān)鍵機組故障應(yīng)急預(yù)案,積極組織進行預(yù)案演練活動。
在優(yōu)化工藝生產(chǎn)方面,針對一直影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)的循環(huán)氫管線結(jié)鹽問題,燕山石化新增二制氫裝置供氫氣管線,保證了裝置用氫質(zhì)量,并順利投用脫氯罐,解決了循環(huán)氫帶氯結(jié)鹽,制約產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)瓶頸。此外,他們還在裝置上投用了在線硫分析儀,實現(xiàn)在線實時準確測量裝置內(nèi)汽油硫含量,為裝置操作提供重要參考依據(jù)。
據(jù)悉,燕山石化對催化汽油吸附脫硫(S-Zorb)裝置的優(yōu)化、改進技術(shù)已經(jīng)成功推廣應(yīng)用到中國石化其他催化汽油吸附脫硫中。